南通安豐儀器有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類超聲波探傷儀，自動(dòng)化在線探傷系統(tǒng)，公司最新研發(fā)的探頭旋轉(zhuǎn)式的超聲波探傷系統(tǒng)，系統(tǒng)采用探頭旋轉(zhuǎn)、被檢管/棒材直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)被檢管/棒材100%的高速檢測(cè)。機(jī)頭旋轉(zhuǎn)式超聲波檢測(cè)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的被檢管材旋轉(zhuǎn)或螺旋運(yùn)動(dòng)的方法相比，具有明顯的優(yōu)越性。機(jī)頭旋轉(zhuǎn)式超聲波檢測(cè)系統(tǒng)具有更高的檢測(cè)速度，可以在線進(jìn)行缺陷精確定位，可以進(jìn)行多種方位的缺陷檢測(cè) (縱向、橫向、分層缺陷、測(cè)厚等)。本系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置含有6-8個(gè)檢測(cè)通道，并可按用戶要求增加，可以覆蓋更多的缺陷檢測(cè)(縱向、橫向、分層缺陷、測(cè)厚等)，支持更高的檢測(cè)速度。另外由于采用了全無線的方式，系統(tǒng)后續(xù)維護(hù)成本很低，省卻了電容耦合式探傷系統(tǒng)經(jīng)常要停機(jī)維護(hù)、更換電容耦合片等的麻煩。

隨著中小直徑的優(yōu)質(zhì)管棒材生產(chǎn)的發(fā)展，傳統(tǒng)管材螺旋前進(jìn)的超聲波探傷系統(tǒng)在探傷速度和探傷穩(wěn)定性方面已經(jīng)不能滿足無損檢測(cè)的需要；而目前市場(chǎng)上常見的探頭旋轉(zhuǎn)式的超聲波檢測(cè)系統(tǒng)主要有碳刷耦合式和電容耦合式兩種。碳刷耦合式超聲波探傷系統(tǒng)由于旋轉(zhuǎn)速度受到很大限制并且無可避免存在的電火花干擾問題，已經(jīng)瀕于淘汰。電容耦合式超聲波探傷系統(tǒng)由于機(jī)械精度要求高，稍有不慎就會(huì)燒毀電容耦合片，正常使用中需要定期更換電容耦合片，維護(hù)工作量大，成本高；電容耦合探傷系統(tǒng)維修需要3-5天，無線傳輸探傷系統(tǒng)只需要半天就可以。從信號(hào)量的角度，探傷信號(hào)在電容耦合片中存在衰減，電容耦合片又容易受到變頻器等電噪聲的干擾，探傷靈敏度受到很大的限制。

為了解決以上所述問題，我們研發(fā)了基于無線傳輸?shù)奶筋^旋轉(zhuǎn)式超聲波探傷系統(tǒng)，探傷信號(hào)以數(shù)字化無線傳輸?shù)姆绞剿偷教絺麅x器進(jìn)行處理，根本不存在碳刷或電容片等容易受電噪聲干擾的環(huán)節(jié)，可以大大提高探傷的信噪比，保證探傷的靈敏度，有效防止誤報(bào)或漏報(bào)。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)試中，在變頻器及周圍行車等密集使用的環(huán)境下，無線傳輸探頭旋轉(zhuǎn)式超聲波探傷主機(jī)在沒有接地的情況下也觀察不到明顯的干擾存在。

產(chǎn)品規(guī)格及特點(diǎn)：

主機(jī)系統(tǒng)尺寸 長(zhǎng)1160mm 寬690mm 高1580mm

檢測(cè)范圍 ??16-120mm

主機(jī)頭應(yīng)用技術(shù) 無線耦合、旋轉(zhuǎn)水腔法

旋轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速 300-2000m/min（無極調(diào)速）

通道數(shù)量 六通道

檢測(cè)能力 縱向+橫向

檢測(cè)速度 40m/min

端部不可探測(cè)長(zhǎng)度 <160mm

三輪定心機(jī)構(gòu) 夾持鋼管僅作縱向運(yùn)動(dòng)，探頭與被檢鋼管保持同心，確保檢測(cè)可靠性

探頭架調(diào)節(jié)裝置 采用三維自鎖微調(diào)機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定性高，調(diào)試方便快捷

檢測(cè)精度 可檢測(cè)長(zhǎng)8mm、深0.10mm人工傷，波形清晰，信噪比>9.5dB以上

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 滿足國(guó)標(biāo)、歐標(biāo)、美標(biāo)等各類探傷標(biāo)準(zhǔn)